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河北省工程建设地方标准

P DB13(J)/T xxxx-202x

备案号：Jxxxxx-202x

装配式超低能耗建筑技术规程

Technical specification for ultra-low energy buildings

with prefabricated structure

（征求意见稿）

202x-xx-xx 发布 202x-xx-xx 实施

河北省住房和城乡建设厅 发 布

河北省工程建设地方标准

装配式超低能耗建筑技术规程

Technical specification for ultra-low energy buildings

with prefabricated structure

DB13(J)/T xxxx-202x

主 编 单 位 ：	河北省建筑科学研究院有限公司
批 准 部 门 ：	河北省住房和城乡建设厅
施 行 日 期 ：	202x年x月x日

河北省工程建设地方标准

装配式超低能耗建筑技术规程

Technical specification for ultra-low energy buildings

with prefabricated structure

DB13(J)/T xxxx-202x

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出版(北京市海淀区三里河路1号)

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开本：850mm×1168mm 1/32 印张：xx 字数：xxx千字

202x年xx月第一版 202x年xx月第一次印刷

印数：xxxx册 定价：xx 元

统一书号：155160 ▪ ****

版权所有 翻印必究

前 言

根据河北省住房和城乡建设厅《2022年度省工程建设标准第二批制（修）订计划》（冀建节科函﹝2022﹞31号）的要求，由河北省建筑科学研究院有限公司会同有关单位编制本标准。

编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准。

本标准共分为10章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.技术指标；5.材料；6.设计；7.生产与运输；8.施工安装；9.质量验收；10.运行管理。

本标准由河北省建筑科学研究院有限公司负责具体内容的解释，由河北省建设工程标准编制研究中心负责管理。

本标准执行过程中，如有意见和建议，请寄交河北省建筑科学研究院有限公司（地址：石家庄市鹿泉区槐安西路395号，邮编：050227，电话：0311-89919523，电子邮箱：491848985@qq.com），以便今后修订时参考。

本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：

主编单位：	河北省建筑科学研究院有限公司
参编单位：
主要起草人：
主要审查人：

目 次

1 总 则	1

2 术语和符号	2

2.1 术 语	2

2.2 符 号	3

3 基本规定	5

4 技术指标	6

5 材 料	8

5.1 一般规定	8

5.2 保温材料	9

5.3 无热桥连接件	11

5.4 防水、透气、隔汽材料	14

5.5 密封材料	15

5.6 门框附框	17

6 设 计	19

6.1 一般规定	19

6.2 模数协调与标准化设计	20

6.3 建筑设计	21

6.4 结构设计	33

6.5 装修与设备管线系统设计	37

7 生产与运输	39

7.1 一般规定	39

7.2 高效保温墙板生产	40

7.3 预埋件及套管	41

7.4 门窗生产	42

7.5 运输与堆放	44

8 施工安装	46

8.1 一般规定	46

8.2 外挂墙板安装	47

8.3 门窗无热桥安装	49

8.4 设备管线安装	51

9 质量验收	53

9.1 一般规定	53

9.2 主控项目	54

9.3 一般项目	54

10 运行管理	57

10.1 一般规定	59

10.2 运行与维护	60

本标准用词说明	62

引用标准名录	63

Contents

1 General Provisions	1

2 Terms and Symbols	2

2.1 Terms	2

2.2 Symbols	3

3 Basic Requirements	5

4 Technical Indicators	6

5 Materials	8

5.1 General provisions	8

5.2 Thermal insulation material	9

5.3 Thermal bridge free connector	11

5.4 Waterproof ventilate airing material	14

5.5 Sealing material	15

5.6 Frame structure	17

6 Design	19

6.1 General provisions	19

6.2 Modular coordination and standardized design	20

6.3 Architectural design	21

6.4 Structural design	33

6.5 Decoration and pipeline equipment system design	37

7 Manufacture and transportation	39

7.1 General provisions	39

7.2 Efficient insulation wall panel production	40

7.3 Built-in fitting and drive-pipe	41

7.4 Window production	42

7.5 Transportation and storage	44

8 Construction	46

8.1 General provisions	46

8.2 External wall panel installation	47

8.3 Doors and windows installation	49

8.4 Equipment installation	51

9 Acceptance	53

9.1 General provisions	53

9.2 Dominant items	54

9.3 General items	54

10 Operations Management	57

10.1 General provisions	59

10.2 Operation and maintenance	60

Explanation of Wording in This Standard	62

List of Quoted Standards	63

1 总 则

1.0.1 为贯彻国家有关法律法规和方针政策，提升建筑室内环境品质和建筑质量，发展节能低碳建筑，推进新型建筑工业化建造水平，制定本标准。

1.0.2 为满足装配式超低能耗建筑的基本特征，实现超低能耗建筑的节能目标要求，解决超低能耗建筑关键技术要素与装配式建筑技术的融合集成。做到技术先进、安全适用、经济合理、能耗控制、保护环境，制定本规程。

1.0.3 本标准适用于严寒地区、寒冷地区的装配式超低能耗建筑。

1.0.4 装配式超低能耗建筑的设计、构件生产、施工安装及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。

2 术语和符号

2.1 术 语

2.1.1 装配式超低能耗建筑 Prefabricated ultra-low energy consumption of public building

符合《装配式建筑评价标准》GB/T51129的技术要求，且建筑主体结构、围护墙和内隔墙、装修与设备管线均采用装配式建造方式，并满足现行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T 51350中超低能耗建筑的技术要求。

2.1.2 预制夹心保温墙板 precast concrete sandwich wall panel

内外两层钢筋混凝土墙板和夹在其间的保温材料通过专用连接件组成的具有特定保温性能要求的外墙板；简称夹心保温外墙板。

2.1.3 预制混凝土夹心保温剪力墙板 shearing wall plate with insulation core

由内、外叶墙板、夹心保温层和连接件组成的预制混凝土外叶墙板。满足超低能耗建筑外围护结构热工性能要求，起到支撑 、围护、保温、气密、装饰作用的承重构件，参与结构受力计算。简称夹心保温剪力墙板。

2.1.4 连接件 connector

夹心保温墙板内、外叶墙板连接的金属或非金属构件。参与建筑外围护结构热工性能计算，满足结构安全及超低能耗建筑无热桥性能要求。

2.1.5 气密层 air tightness layer

由气密性材料和部件、抹灰层等形成的防止空气渗透的连续构造层。

2.1.6 设备与管线系统 facility and pipeline system

由给水排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成，满足建筑使用功能的整体。

2.1.7 样板单元 sample unit

主体工程施工完成，且室内上下水、电、煤气、暖通、通信、闭路、宽带等各种管道、线路安装和门窗安装等基本装修已到位，具备进行气密性测试条件的空间，是精细化施工的示范样本。

2.2 符 号

2.2.1 连接件热工性能

Km——外围护墙板平均传热系数；

E——外围护墙板传热系数；

Ψj——外围护墙板内第j个连接件的线传热系数；

Lj——外围护墙板内第j个连接件的计算长度；

A——外围护墙板面积。

2.2.2 新风系统

R——热回收效率；

Ev——新风系统用电量；

Qre——新风通过热回收而获得的能量；

COP——机组供热或制冷系数；

E——转轮能耗及风机增加能耗。

2.2.3 气密性能

Q50——空气渗漏量；

V——被测空间内部容积；

N50——换气次数；

N——气流指数；

r2——置信度；

Cenv——气流系数。

CL——空气渗漏系数。

3 基本规定

3.0.1 装配式超低能耗建筑应采用性能化设计的方法，以控制建筑能耗指标为导向进行设计，满足目标明确、结构安全、高效节能、经济适用等综合性能要求。

3.0.2 装配式超低能耗建筑应进行全过程技术协同策划，装配技术选型与建筑热工性能统筹设计，确定建造目标和技术实施方案。

3.0.3 装配式超低能耗建筑设计应以室内环境参数及能效指标为约束性指标，围护结构、能源设备和系统等性能参数应为推荐性指标。

3.0.4 装配式超低能耗建筑外围护系统设计应遵循保温层连续、无结构热桥、明确气密层设置的原则。

3.0.5 预制墙板的保温材料和连接件的设计使用年限宜与主体结构相同。墙板接缝处防水、密封材料的设计使用年限可低于主体结构，应在设计文件中明确规定设计使用年限和检查维修的要求。

3.0.6 内装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。室内装修不应损坏围护结构气密层，宜采用绿色建材和性能优良的部品部件。

3.0.7 装配式超低能耗建筑防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222 的规定。

4 技术指标

4.0.1 装配式超低能耗建筑的能效指标应符合现行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T 51350的规定。

4.0.2 装配式超低能耗建筑主要房间的室内环境参数应符合表4.1.1的规定。

室内环境参数	冬季	夏季
温度（℃）	≥20	≤26
相对湿度（%）	≥30	≤60
新风量（m3/（h·人））	符合现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736中的规定
4.0.3 装配式超低能耗建筑围护结构的平均传热系数可按表4.1.2选取。

围护结构部位	平均传热系数W/（m2·K）
严寒地区	寒冷地区
外围护墙板	0.10~0.20	0.10~0.25
屋面	0.10~0.20	0.10~0.25
地面及外挑楼板	0.15~0.25	0.15~0.35
4.0.4 外围护预制夹心保温墙板的平均传热系数Km可按下式进行计算。

式中： ——外围护墙板平均传热系数[W/(m2·K)]；

K ——外围护墙板传热系数[W/(m2·K)]；

——外围护墙板内第j个连接件的线传热系数[W/(m2·K)]；

——外围护墙板内第j个连接件的计算长度（m）；

A ——外围护墙板面积（m2）。

4.0.5 分隔供暖供冷空间和非供暖供冷空间的隔墙、楼板的传热系数可按表4.1.3选取。

部位	传热系数W/（m2·K）
严寒地区	寒冷地区
楼板	≤0.25	≤0.50
隔墙	≤0.30	≤0.30

5 材 料

5.1 一般规定

5.1.1 墙体材料应具备良好的隔热性能，能有效阻止热量传递和损失；墙体材料应是环保、无毒、低碳排放的材料；墙体材料应具有良好的耐久性能，能够在多年的使用过程中保持稳定性；墙体材料应具有良好的防火性能。

5.1.2 隔热材料应不含有害物质，能够有效地回收和再利用；隔热材料应具有良好的防火性能，能够在火灾时起到防护作用；隔热材料的施工应简单、快速、安全，不影响建筑物的施工进度和绿色环保建筑的设计要求。

5.1.3 密封材料应具有良好的耐久性；密封材料的应避免使用有害化学物质，材料应通过环保标准的认证。

5.1.4 门窗材料应具备良好的隔热性能和隔声性能；门窗材料应该符合环保要求，不含有害物质，使用时应具有安全性和可靠性；门窗材料应易于维护和清洁。

5.1.5 设备材料应具备高效节能的性能，应具智能化特性，实现自动化控制和管理；设备材料应该易于维修和更新。

5.1.6 照明材料应具备稳定性和可靠性，能够保证长期正常运行；照明材料应具备高的能效比，实现低耗能的运行状态；照明材料应该具备智能化的特性。

5.2 保温材料

5.2.1 保温材料性能除应符合表5.2.1-1和表5.2.1-3的规定外，尚应符合保温系统材料有关标准的规定。

表5.2.1-1 石墨聚苯板的性能要求

检验项目	性能要求	试验方法
表观密度（kg/m3）	≥20	GB/T 6343
导热系数 [W/（m·k）]	≤0.032	GB/T 10294

GB/T 10295
压缩强度（kPa）	≥100	GB/T 8813
熔结性能	弯曲变形（mm）	≥20	GB/T 8812.1
断裂弯曲荷载（N）	≥25
剪切强度（kPa）	≥100	GB/T 32382
垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）	≥0.10	GB/T 30804
尺寸稳定性［(70±2) °C下48h］ (%)	≤0.3	GB/T 8811
吸水率（体积分数）（%）	≤3	GB/T 8810
水蒸气透过系数［ng/（Pa·m·s）］	2.0~4.5	GB/T 17146
氧指数（%）	≥30	GB/T 2406
燃烧性能等级	B1级	GB 8624
表5.2.1-2 挤塑聚苯板的性能要求

检验项目	性能要求	试验方法
导热系数 [W/（m·k）]	≤0.030	GB/T 10294

GB/T 10295
表观密度（kg/m3）	30~35	GB/T 6343
垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）	≥0.20	GB/T 30595
尺寸稳定性（%）	≤1.0	GB/T 8811
压缩强度（kPa）	≥200	GB/T 8813
弯曲变形（mm）	≥20	GB/T 8812
氧指数（%）	≥30	GB/T 2406
水蒸气渗透系数［ng/（Pa·m·s）］	1.5~3.5	GB/T 2411
吸水率（V/V，%）	≤1.5	GB/T 8810
燃烧性能等级	B1级	GB/T 8624
表5.2.1-3 增强珍珠岩板的性能要求

检验项目	单位	性能要求	试验方法门
密度	kg/m3	260~360	GB/T 10303
质量含水率	%	≤4.0
导热系数

（平均温度25°C）	W/(m • K)	≤0.084	GB/T 10294

GB/T 10295
抗压强度	MPa	0.45	GB/T 5486
抗折强度	MPa	≥0.25
燃烧性能	-	A	GB 8624
5.2.2 保温系统的连接件应具有可靠的机械强度和耐久性，其抗拉承载力、圆盘抗拔力应符合国家和河北省有关标准，并满足设计及防火要求。

5.2.3 钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温系统的连接件类型、数量应满足保温系统安全、耐久和防火要求，防护层砂浆应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T 25181和现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223的规定，且等级不应低于M20级，其总厚度不应低于30mm。

5.2.4 外墙保温系统的组成材料应选用配套供应的保温系统材料，各组成部分应具有物理—化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。

5.3 无热桥连接件

5.3.1 FPR连接件拉伸性能和层间剪切性能应符合表A.2.1的规定。

表5.3.1 FRP连接件的拉伸性能和层间剪切性能要求(MPa）

项目	指标要求
拉伸强度标准值ftk	≥800
拉伸弹性模量E	≥40000
层间剪切强度标准值fvk	≥30
弯曲强度标准值fmk	≥840
弯曲弹性模量E	≥30000
5.3.2 FRP连接件耐久性能：FRP连接件材料的残余拉伸强度和残余层间剪切强度不应低于初始值的50%。

5.3.3 FPR连接件的连接方式分为90°水平连接和60°斜连接。

图5.3.1 FRP连接件连接方式

1—内叶墙板；2—保温层；3—外叶墙板；4—FRP连接件

5.3.4 FPR连接件的抗拔承载力和抗剪承载力应符合下列规定：

1 当采用90°角水平连接时，FRP连接件的抗拔承载力和抗剪承载力应符合表4.1.2的规定；

表5.3.2 FRP连接件抗拔承载力和抗剪承载力要求

保温层厚度

（mm）	FRP连接件横截面面积（mm2）	抗拔承载力标准值Rtk（kN）	抗剪承载力标准值Rtk（kN）
120～160	≥100	9	1.0
160～200	≥170	12	1.7
200～250	≥270	15	2.1
2 当采用60°角斜连接时，FRP连接件的抗拔承载力和抗剪承载力应符合表4.1.3的规定；

表5.3.3 FRP连接件抗拔承载力和抗剪承载力要求

保温层厚度

（mm）	FRP连接件横截面面积（mm2）	抗拔承载力标准值Rtk（kN）	抗剪承载力标准值Rtk（kN）
120～160	≥50	6	0.6
160～200	≥100	9	1.4
200～-250	≥170	12	1.8
注：1 t2为保温层厚度；A为FRP连接件在保温层中的横截面面积。

2 FRP连接件在内、外叶墙板的锚固长度不应小于50mm。

3 当墙板开门窗洞时，外叶墙板在自重作用下的垂直位移不应大于2.5mm。

4 表中各项承载力为按D.0.5规定的试验方法测得的承载力标准值。

5.3.5 FPR连接件性能的试验方法应符合下列规定：

1 FRP连接件的材料拉伸强度和拉伸弹性模量应按现行国家标准《纤维增强复合材料筋基本力学性能试验方法》GB/T30022的规定进行测试。拉伸强度应取具有95%保证率的标准值，拉伸弹性模量应取平均值；

2 FRP连接件耐久性能应按行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T 561—2019附录A的规定进行测试；

3 FRP连接件抗拔承载力应按行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T 561的规定进行测试。连接件抗剪承载力试验应按行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T 561的规定进行测试。

5.3.6 金属连接件的导热系数高于FRP连接件，当采用金属连接件时，应对连接件进行保温处理，并应根据连接件材质的不同，对墙板的传热系数进行修正。

5.4 防水、透气、隔汽材料

5.4.1 防水隔汽膜的性能指标应符合表5.4.1的规定。

表5.4.1 弹性密封胶的物理力学性能要求

项目	性能指标	试验方法
拉伸力，N/50mm	纵向：≥120横向：≥180	GB/T 328.9
断裂伸长率，%	纵向：≥70横向：≥60	GB/T 328.9
撕裂强度（钉杆法），N	纵向：≥60横向：≥60	GB/T 328.18
不透水性	1000mm，20h不透水	GB/T 328.10
透水蒸汽性，g/(m·24h)	≤30	GB/T 1037
低温弯折性	-40℃无裂纹	GB/T 18173.1
耐热度	100℃，2h无卷曲，无明显收缩	GB/T 328.11
5.4.2 防水透汽膜的性能指标应符合表5.4.2的规定。

表5.4.2 弹性密封胶的物理力学性能要求

项目	性能指标	试验方法
拉伸力，N/50mm	纵向：≥160横向：≥220	GB/T 328.9
断裂伸长率，%	纵向：≥60横向：≥60	GB/T 328.9
撕裂强度（钉杆法），N	纵向：≥140横向：≥150	GB/T 328.18
不透水性	1000mm，20h不透水	GB/T 328.10
透水蒸汽性，g/(m·24h)	≥300	GB/T 1037
5.5 密封材料

5.5.1 装配式超低能耗建筑用弹性密封胶的物理力学性能应符合表5.5.1的规定。

表5.5.1 弹性密封胶的物理力学性能要求

项目	1级	2级	3级
密度 g/cm3	规定值±0.1
挤出性 ml/min	≥50
试用期 h	≥30
表干时间 h	≤24	≤48	≤72
下垂度 mm	≤2	≤2	≤2
拉伸粘接性能 MPa	≤0.4	≤0.5	≤0.6
低温贮藏稳定性	无凝胶、离析现象
初期耐水性	不产生浑浊
污染性	不产生污染
热空气-水循环后定伸性能%	100	60	25
水-紫外线辐照后定伸性能%	100	60	25
低温柔性	-30	-20	-10
5.5.2 聚氨酯建筑密封胶的物理力学性能应符合表5.5.2的规定。

表5.5.2 聚氨酯建筑密封胶物理力学性能

实验项目	技术指标
20HM	25LM	20LM
密度	规定值±0.1
流动性	下垂度	≤3
流平性	光滑平整
表干时间	≤24
挤出性	≥80
适用期	≥1
弹性恢复率	≥70
定伸粘接性	无破坏
浸水后定伸粘接性	无破坏
冷拉-热压后粘接性	无破坏
质量损失率	≤7
5.5.3 建筑用硅酮结构密封胶的物理力学性能应符合表5.5.3的规定。

表5.5.3 建筑用硅酮结构密封胶物理力学性能

项目	技术指标
下垂度	垂直放置	≤3
水平放置	不变形
挤出性	≤10
适用期	20
表干时间	≤3
硬度	20～60
拉伸粘接强度	23℃	≥0.60
90℃	≥0.45
-30℃	≥0.45
浸水后	≥0.45
水-紫外线光照后	≥0.45
热老化	热失重	≤10
龟裂	无
粉化	无
5.6 门框附框

5.6.1 装配式超低能耗建筑应采用标准化附框配合标准化门窗设计。

5.6.2 同一单位工程中同一系列的门窗应选用相同规格的附框型材，且附框型材的规格应与门窗框相匹配。

5.6.3 附框应根据建筑所在地的气候环境、地理特性和门窗安装构造要求合理选用。

5.6.4 标准化附框宜在工厂加工制作；当标准化附框采用工厂加工半成品、施工现场独立区域组装的方式制作时，应确保制作质量。

5.6.5 附框应与密封材料相容，密封材料可采用硅酮建筑密封胶、聚硫建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶。

5.6.6 附框型材角部连接宜采用45°拼接的方式，当条件不允许时可采用90°对接的方式；全封闭型附框的上部与两侧型材的角部连接应采用45°拼接，下部与两侧型材的角部连接应采用90°对接。

5.6.7 附框尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824的规定，标准化附框尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591的规定。

5.6.8 附框安装方式分为后置式安装和预埋式安装，装配式超低能耗建筑宜采用预埋式安装。

6 设 计

6.1 一般规定

6.1.1 装配式超低能耗建筑应按照集成设计原则，将建筑、结构、给水排水、暖通空调、电气、智能化和燃气等专业之间进行协同设计。

6.1.2 装配式超低能耗建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统应进行集成，提高集成度、施工精度和效率。

6.1.3 装配式超低能耗建筑应遵循模数协调、模块组合标准化的设计原则。

6.1.4 建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料宜采用工业化、标准化产品。

6.1.5 建筑围护结构设计时，应进行消除或削弱热桥的专项设计，围护结构保温层应连续。

6.1.6 装配式超低能耗建筑外围护结构应设置气密层，应在建筑施工图中明确标注气密层位置。围护结构设计时，应进行气密性专项设计。

6.1.7 设计宜借助信息化协同平台，采用标准化的功能模块、部品部件等信息库，统一编码、统一规则，全专业共享数据信息，实现建设全过程的管理和控制。

6.1.8 装配式超低能耗建筑应满足建筑全寿命期的使用维护要求，设备与管线宜与主体结构相分离，应方便维修更换，且不应影响主体结构安全。

6.2 模数协调与标准化设计

6.2.1 装配式超低能耗建筑设计应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的有关规定。

6.2.2 装配式超低能耗建筑应采用模块及模块组合的设计方法，遵循少规格、多组合的原则。

6.2.3 装配式超低能耗建筑的部品部件应采用标准化接口。

6.2.4 装配式超低能耗建筑的开间与柱距、进深与跨度、门窗洞口宽度等宜采用水平扩大模数数列2nM、3nM（n为自然数）。

6.2.5 装配式超低能耗建筑的层高和门窗洞口高度等宜采用竖向扩大模数数列nＭ。

6.2.6 梁、柱、墙、板等部件的截面尺寸宜采用竖向扩大模数数列nＭ。

6.2.7 构造节点和部品部件的接口尺寸宜采用分模数数列nM/2、nM/5、nM/10。

6.2.8 装配式超低能耗建筑的开间、进深、层高、洞口等的优先尺寸应根据建筑类型、使用功能、部品部件生产与装配要求等确定。

6.2.9 装配式超低能耗建筑的定位宜采用中心定位法与界面定位法相结合的方法。对于部件的水平定位宜采用中心定位法，部件的竖向定位和部品的定位宜采用界面定位法。

6.2.10 部品部件尺寸及安装位置的公差协调应根据生产装配要求、主体结构层间变形、密封材料变形能力、材料干缩、温差变形、施工误差等确定。

6.2.11 公共建筑应采用楼电梯、公共卫生间、公共管井、基本单元等模块进行组合设计。住宅建筑应采用楼电梯、公共管井、集成式厨房、集成式卫生间等模块进行组合设计。

6.3 建筑设计

I 钢结构

6.3.1 装配式超低能耗钢结构ALC外墙板安装节点设计（图6.3.1）应满足如下规定：

1 ALC外墙板外侧应采用双层保温板分层错缝敷设，板缝应粘贴防水隔汽膜进行气密性加强处理，粘贴宽度不应小于50mm；

2 ALC外墙板与顶部钢梁的衔接部位应填充岩棉进行气密和防火处理；

3 ALC外墙板与楼板衔接部位应进行气密性处理。

图6.3.1 装配式超低能耗钢结构ALC外墙构造节点

6.3.2 装配式超低能耗钢结构ALC外墙板外窗安装节点设计（图6.3.2）应满足如下规定：

1 外窗宜采用内嵌式安装，窗户和洞口之间应预留安装附框的操作空间，附框与窗框接触面应保证密封性；

2 窗框室内侧应周圈缠绕防水隔汽膜，窗户与外墙的连接处应使用中性耐候密封胶封堵，采用防水隔汽膜、预压密封带保证气密性；

3 窗台板安装处应预留坡度和滴水构造，保证外窗整体的防水密封性。

图6.3.2 装配式超低能耗钢结构ALC外窗安装构造节点

6.3.3 装配式超低能耗ALC钢结构女儿墙安装节点设计（图6.3.3）应满足如下规定：

1 女儿墙与屋面相交处应做防水附加层，敷设水平岩棉防火隔离带；

2 屋面第一层保温板应紧贴女儿墙，并与第二层保温板之间错缝110mm，应与屋面岩棉防火隔离带分层错缝互锁，当缝隙较大时应灌注发泡剂。

3 女儿墙顶部的防水应上翻至压顶保温板上，确保防水搭接宽度满足要求，覆盖铝合金盖板并设置滴水构造。

4 女儿墙顶部应安装压顶结构，设置石棉垫块阻断热桥。

图6.3.3 装配式超低能耗ALC钢结构女儿墙安装构造节点

6.3.4 装配式超低能耗钢结构ALC墙板外挑阳台安装节点设计（图6.3.4）应满足如下规定：

1 外挑阳台的支撑钢梁应外包防火保温板，翼缘内侧焊接角钢并填充岩棉提高保温性能；

2 贯穿墙板的钢梁相交处应粘贴防水透气膜，保证整体气密性。

3 应双层错缝铺设A级防火保温材料包裹外挑阳台，并与外围护结构保温材料紧密连接；

4 阳台上部应采用专用粘结料，满粘厚聚乙烯丙纶防水卷材确保防水性能。

图6.3.4 装配式超低能耗钢结构ALC墙板外挑阳台安装构造节点

6.3.5 装配式超低能耗钢结构ALC墙板透气管出屋面构造安装节点设计（图6.3.5）应满足如下规定：

1 屋面板的洞口与透气管之间的缝隙处应使用岩棉密实填充；

2 透气管外筒应包裹防水卷材，泛水高度应超过250mm；

3 透气管应安装顶部风帽，盖板与透气管顶部应粘结牢固，防止雨水进入。

图6.3.5 装配式超低能耗钢结构ALC墙板透气管出屋面构造节点

II 框架结构

6.3.6 预制夹心保温墙板横缝节点设计（图6.3.6）应满足下列要求：

1 外叶板板缝应采用PE棒、耐候硅酮密封胶进行封堵、密封，保障具备较好的气密性和防水性；

2 外墙板拼接产生的保温层中断应采用高性能保温材料填充，宜采用聚氨酯现场发泡，避免保温层中断；

3 外墙板与楼板之间的横缝应进行密封，室内侧应粘贴防水隔汽膜形成气密层。

图6.3.6 预制混凝土夹芯保温外挂墙板横缝节点做法

6.3.7 预制夹心保温墙板竖直缝节点设计（图6.3.7）应符合下列规定：

1 墙板拼接保温层中断部位应填充保温材料，宜采用发泡聚氨酯现场发泡填充，保证保温层不中断；

2 室内侧柱脚处应粘贴防水隔汽膜；柱与外墙板之间应填充岩棉保障防火性能；

3 墙板外侧应填充PE棒并涂抹耐候硅酮密封胶进行气密、水密处理，避免夹心保温层受潮。

图6.3.7 预制混凝土夹芯保温外挂墙板竖直缝节点做法

6.3.8 预制夹心保温墙板阳角处节点设计（图6.3.8）应满足以下要求：

1 墙板保温层和内叶板尺寸宜根据热工计算及填充保温材料的性能缩小一定尺寸，并采用A级保温材料填补，避免阳角处保温层中断；

2 外叶板拼接缝隙处应填充PE棒、耐候硅酮密封胶，外侧铺设防水透汽膜，满足气密性及防水要求。

图6.3.8 外挂墙板阳角处节点做法

6.3.9 预制夹心保温墙板外窗安装节点设计（图6.3.9）应满足以下要求：

1 被动窗的节能附框宜预埋于外挂墙板内叶被预制墙板保温层包覆；

2 窗框与墙板的安装空隙应填充保温材料封堵密实，宜填充聚氨酯发泡，安装外侧应铺设防水隔汽膜进行防水、气密处理；

3 窗台板与窗框间应填塞保温块截断热桥。

图6.3.9 外窗安装节点做法

6.3.10 屋面及女儿墙安装节点设计（图6.3.10）应满足以下要求：

1 屋面保温材料应具备较低的吸水率和较好的抗压性能；

2 屋面板与保温层之间应进行防水处理；出屋面管线及雨水集水口处，防水隔汽层和防水层应有加强措施；

3 女儿墙保温层应与外墙保温层搭接，保温层厚度应通过建筑热工计算确定，女儿墙构件不应产生热桥；

4 屋面保温层设计应同时满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关要求。

图6.3.10 屋面及女儿墙处节点做法

III 剪力墙结构

6.3.11 装配式剪力墙结构夹心保温外墙板竖缝节点（图6.3.11）应满足以下要求：

1 夹心保温层缝隙宜采用同材质同厚度保温条填充，保温条尺寸宜小于竖缝尺寸1-2mm，板缝处应达到A级防火要求；

2 内叶板板缝宜采用现浇混凝土密封方式，保温条靠外叶板侧应形成防水透气层，外叶板板缝应填充PE棒并采用耐候硅酮密封胶密封。

图6.3.11 装配式剪力墙结构夹芯保温外墙板竖缝节点

6.3.12 装配式剪力墙结构夹心保温外墙板横缝节点（图6.3.12）应满足以下要求：

1 下层外墙板的夹心保温位置应铺设弹性保温材料，保温条应采用丁基橡胶带临时粘贴固定；

2 内叶板板缝部位应密封严实，宜通过灌浆套筒满灌；

3 外叶板板缝应填充PE棒，并在PE棒外侧采用耐候硅酮密封胶密封。

图6.3.12 装配式剪力墙结构夹芯保温外墙板横缝节点

6.3.13 标准化外门窗系统安装节点（图6.3.13）设计应满足以下要求：

1 标准化外门窗系统安装节点设计内容包括附框及窗框安装固定方式及固定点间距、与保温层搭接要求、外遮阳系统固定及无热桥处理、窗下披水板安装方法；

2 窗外框与保温层搭接宽度应根据建筑热工模拟计算确定；

3 外遮阳系统包括遮阳百叶及导轨、窗帘盒、电机及室内控制系统，宜设置风光感应自动升降系统；

4 高层建筑外遮阳不宜采用织物材料；

5 采用干法施工的外门窗系统，应考虑混凝土浇筑、起吊、养护等生产环节对外门窗附框所用材料的影响。

图6.3.13 标准化外门窗系统安装示意

1—钢筋混凝土内叶墙板；2—钢筋混凝土外叶墙板；3—预制外叶墙板保温

层；4—后铺装A级防火保温层；5—防水透汽膜；6—隔热垫片；7—防水隔

汽膜；8—附框安装固定支架；9—固定锚栓；10—连接配件；11—附框；

12—遮阳百叶叶片；13—电机；14—窗帘盒；15—安装螺栓；16—窗帘盒固

17—披水板；18—窗台板

6.3.14 预制剪力墙与预制填充墙竖缝拼接节点（图6.3.14）设计应满足以下要求：

1 内叶板现浇段与保温层相邻部位应采用防水涂料喷涂，墙板夹心保温层部位应填塞相同厚度的保温条；

2 外叶板侧应依次填塞PE棒、建筑密封胶，并粘贴防水透汽膜，避免水汽渗入保温材料；

图6.3.14 预制剪力墙与预制填充墙竖缝拼接节点

6.3.15 预制剪力墙L形边缘构件安装节点（图6.3.15）设计应满足以下要求：

1 预制PCF板的内叶现浇段与保温层相邻部位，应采用防水涂料喷涂；

2 预制PCF板与两侧常规预制剪力墙板夹心保温层部位应填塞相同厚度的保温条；

3 内叶板现浇段与保温层相邻部位应采用防水涂料喷涂，外叶板侧应依次填塞PE棒、建筑密封胶，并粘贴防水透汽膜。

图6.3.15 预制剪力墙边缘构件（转角处）连接节点

6.3.16 预制女儿墙连接节点（图6.3.16）设计应满足以下要求：

1 预制女儿墙安装前，下层墙板保温层处顶部应铺贴保温条，内叶板处应坐浆处理；

2 外叶板应设计防水企口，室内侧内叶板与楼板处应粘贴防水隔汽膜，室外侧外叶板侧应依次填塞PE棒、建筑密封胶，并粘贴防水透汽膜。

图6.3.16 预制剪力墙与女儿墙连接节点

6.4 结构设计

I 钢结构

6.4.1 装配式钢结构超低能耗建筑的结构设计应符合下列规定：

1 应符合现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153的规定，结构的设计使用年限不应少于50年，安全等级不应低于二级；

2 荷载和效应的标准值、荷载分项系数、荷载效应组合、组合值系数应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定；

3 应按现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223的规定确定其抗震设防类别，并应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011进行抗震设计；

4 结构构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018的规定。

6.4.2 装配式钢结构超低能耗建筑的结构体系应符合下列规定：

1 应具有明确的计算简图和合理的传力路径；

2 应具有适宜的承载能力、刚度及耗能能力；

3 应避免因部分结构或构件的破坏而导致整个结构丧失承受重力荷载、风荷载和地震作用的能力；

4 对薄弱部位应采取有效的加强措施。

6.4.3 装配式钢结构超低能耗建筑构件之间的连接设计应符合下列规定：

1 抗震设计时，连接设计应符合构造要求，并应按弹塑性设计，连接的极限 承载力应大于构件的全塑性承载力；

2 建筑构件的连接宜采用螺栓连接，也可采用焊接；

3 有可靠依据时，梁柱可采用全螺栓的半刚性连接，此时结构计算应计入节 点转动对刚度的影响。

II 框架结构

6.4.4 装配式框架结构超低能耗建筑中，预制柱的纵向钢筋连接应符合下列规定：

1 当房屋高度不大于12m或层数不超过3层时，可采用套筒灌浆、浆锚搭接、焊接等连接方式；

2 当房屋高度大于12m或层数超过3层时，宜采用套筒灌浆连接。

6.4.5 装配式框架结构超低能耗建筑中，预制柱水平接缝处不宜出现拉力。

6.4.6 一、二、三级抗震等级的装配式框架结构超低能耗建筑，应进行梁柱节点核心区抗震受剪承载力验算；对四级抗震等级可不进行验算。梁柱节点核心区抗震受剪承载力验算和构造应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规定。

III 剪力墙结构

6.4.7 装配式剪力墙结构超低能耗建筑的布置应满足下列要求：

1 应沿两个方向布置剪力墙；

2 剪力墙的截面宜简单、规则；预制墙的门窗洞口宜上下对齐、成列布置。

6.4.8 预制剪力墙宜采用一字形，也可采用L形、T形或U形；开洞预制剪力墙洞口宜居中布置，洞口两侧的墙肢宽度不应小于200mm，洞口上方连梁高度不宜小于250mm。

6.4.9 楼层内相邻预制剪力墙之间应采用整体式接缝连接，且应符合下列规定：

1 当接缝位于纵横墙交接处的约束边缘构件区域时，约束边缘构件的阴影区域（图6.4.1-1）宜全部采用后浇混凝土，并应在后浇段内设置封闭箍筋；

2 当接缝位于纵横墙交接处的构造边缘构件区域时，构造边缘构件宜全部采用后浇混凝土（图6.4.1-2）；当仅在一面墙上设置后浇段时，后浇段的长度不宜小于300mm（图6.4.1-3）；

3 边缘构件内的配筋及构造要求应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定；预制剪力墙的水平分布钢筋在后浇段内的锚固、连接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定；

4 非边缘构件位置，相邻频制剪力墙之间应设置后浇段，后浇段的宽度不应小于墙厚且不宜小于200mm；后浇段内应设置不少于4根竖向钢筋，钢筋直径不应小于墙体竖向分布筋直径且不应小于8mm；两侧墙体的水平分布筋在后浇段内的锚固、连接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定。

图6.4.1-1 约束边缘构件阴影区域全部后浇构造示意

1—后浇端；2—预制剪力墙

图6.4.1-2 构造边缘构件全部后浇构造示意

1—后浇端；2—预制剪力墙

图6.4.1-3构造边缘构件部分后浇构造示意

1—后浇端；2—预制剪力墙

6.4.10 各层楼面位置，预制剪力墙顶部无后浇圈梁时，应设置连续的水平后浇带（图6.4.2）；水平后浇带应符合下列规定：

1 水平后浇带宽度应取剪力墙的厚度，高度不应小于楼板厚度；水平后浇带应与现浇或者叠合楼、屋盖浇筑成整体；

2 水平后浇带内应配置不少于2根连续纵向钢筋，其直径不宜小于12mm。

图6.4.2 水平后浇带构造示意

1—后浇混凝土叠合层；2—预制板；3—水平后浇带；4—预制墙板；5—纵向钢筋

6.5 装修与设备管线系统设计

6.5.1 设备管线应进行综合设计，减少平面交叉；竖向管线宜集中布置，并应满足维修更换的要求。

6.5.2 装配式超低能耗公共建筑的设备与管线宜与主体结构相分离，应方便维修更换，且不应影响主体结构安全。

6.5.3 装配式超低能耗建筑的内装部品与室内管线应与预制构件的深化设计紧密配合，预留接口位置应准确到位。

6.5.4 设备管线穿过楼板的部位，应采取防水、防火、隔声等措施。

6.5.5 预制构件中电气接口及吊挂配件的孔洞、沟槽应根据装修和设备要求预留。

6.5.6 公共管线、阀门、检修口、计量仪表、电表箱、配电箱、智能化配线箱等，应统一集中设置在公共区域。

6.5.7 被动式超低能耗建筑应设置能耗监测与控制系统，并对能耗进行分类分项计盘。

6.5.8 装配式超低能耗建筑的通风、供暖和空调等设备均应选用能效比高的节能型产品，以降低能耗。

6.5.9 在环境条件允许且经济技术合理时，建筑的供暖、供冷、用能宜优先选用可再生能源。具有多种能源的地区，可采用复合式能源供冷、供热。

6.5.10 供暖系统宜采用适宜于干式工法施工的低温地板辐射供暖产品。

6.5.11 建筑应设置具备防冻及防结霜措施的高效新风热回收系统，新风热回收系统设计应考虑全年运行的合理性及可靠性。

6.5.12 装配式超低能耗建筑应选择高效节能光源和灯具，并宜采用智能照明控制系统。LED光源的色容差、色度等指标应符合国家现行相关标准要求。

6.5.13 建筑公共区域或场所应优先选择就地感应智能控制。

7 生产与运输

7.1 一般规定

7.1.1 生产单位应具备保证产品质量要求的生产工艺设施、试验检测条件，建立完善的质量管理体系和制度，并宜建立质量可追溯的信息化管理系统。

7.1.2 预制构件生产前，应由建设单位组织设计、生产、施工单位进行设计文件交底和会审。必要时，应根据批准的设计文件、拟定的生产工艺、运输方案、吊装方案等编制加工详图。

7.1.3 预制构件生产前应编制生产方案，生产方案宜包括生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护方案等。

7.1.4 预制构件生产的质量检验应按模具、钢筋、混凝土、预应力、预制构件等检验进行。预制构件的质量评定应根据钢筋、混凝土、预应力、预制构件的试验、检验资料等项目进行。当上述各检验项目的质量均合格时，方可评定为合格产品。

7.1.5 预制构件和部品生产中采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，生产单位应制定专门的生产方案；必要时进行样品试制，经检验合格后方可实施。

7.1.6 预制构件和部品经检查合格后，宜设置表面标识。预制构件和部品出厂时，应出具质量证明文件，宜建立质量可追溯的信息化管理系统和编码标识系统。

7.1.7 预制构件的运输方式应根据构件特点、工程要求等确定。预制构件出厂时，应有构件重量、重心位置、吊点位置、能否倒置等标志。

7.2 高效保温墙板生产

7.2.1 高效保温墙板制作前，应绘制加工详图，内、外叶墙板的连接件布置图及保温板和保温搭接件排版图。

7.2.2 墙板宜采用自动化生产线进行加工制作，应对尺寸偏差和外观质量进行控制。

7.2.3 预制构件模具应满足承载力、刚度和整体稳定性要求。

7.2.4 金属连接件、非金属连接件在混凝土板内的锚固长度应符合设计文件要求。

7.2.5 预制外墙生产时，应符合下列规定：

1 外门窗的预埋件设置应在工厂完成；

2 不同金属的接触面应避免电化学腐蚀；

3 蒸压加气混凝土板的生产应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17的规定。

7.2.6 在生产与节能门窗连接的预制夹心墙板时，应预留安装孔洞，宜在相应位置预埋断热桥保温块，并将门窗连接件预埋至墙板内页板处，保证预制墙板的保温效果与承载力满足节能门窗的安装要求。

7.2.7 预制夹心墙板宜采用平模工艺成型。当采用一次成型工艺时，应先浇筑外叶墙板混凝土层，再安装保温材料及非金属连接件，在外叶墙板混凝土初凝前浇筑内叶墙板混凝土；当采用二次成型工艺时，应先浇筑外叶板混凝土，再安装保温材料及非金属连接件，隔天浇筑内叶墙板混凝土。

7.2.8 在混凝土浇筑前应进行预制构件的隐蔽工程检查，并填写隐蔽工程验收单。检查项目应包括下列内容：

1 纵向受力钢筋的连接方式、接头位置 、接头质量、搭接长度等；

2 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；

3 预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；

4 灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等；

5 钢筋的混凝土保护层厚度；

6 夹心保温层位置、厚度，连接件的规格、数量、位置、锚固长度等；

7 预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。

7.2.9 在混凝土养护前应对外露保温层部分进行覆盖，覆盖层应起到防水、防潮、防灰尘的作用。混凝土的养护温度不宜大于60℃。

7.3 连接件生产

7.3.1 预埋套管由不锈钢管材及连接法兰、隔热垫块、连接螺栓组成。安装前应对材料进行复验。

7.3.2 预埋套管应在钢筋绑扎前安装就位，并按设计要求与钢筋可靠连接固定。

7.3.3 预埋套管穿过保温层时，应确保套管周边用保温材料压实无缝隙。

7.3.4 浇筑混凝土时，预埋套管口部应封盖，确保混凝土不进入管内。振捣棒不应与预埋套管接触。

7.3.5 装配式混凝土结构超低能耗建筑门窗应按设计文件要求在工厂加工完成，在现场进行安装。

7.3.6 预制墙板在满足装配式建筑集成设计、协同设计的前提下，还应符合超低能耗建筑热工性能的要求。可根据内、外叶墙板连接件的布置细化保温板的尺寸，尽量采用单层保温板。当采用多层保温板时，应进行保温板错缝与连接件布置的协同设计。

7.3.7 当采用金属连接件时，连接件总面积达到墙板总面积的0.2%~0.3%时，金属拉结件热桥会导致墙板传热系数增大10%~30%，应该适当加厚保温厚度。

7.3.8 预制内、外叶墙板的连接件应符合下列规定：

1 金属及非金属材料连接件均应具有规定的承载力、变形和耐久能力，并经过试验验证。

2 连接件应满足夹心外叶墙板的节能设计要求。《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014第10.1.2条规定：外挂墙板结构分析可采用线性弹性方法，其计算简图应符合实际受力状态。

3 连接件由重力荷载造成的位移值不超过2.54mm。

7.4 门窗生产

7.4.1 装配式超低能耗建筑门窗应按设计文件要求在工厂加工完成，在现场进行安装。

7.4.2 装配式超低能耗建筑外门窗所用的材料应符合-30℃至75℃环境下正常使用，与外门窗直接接触的所有材料不应对其产生腐蚀作用。

7.4.3 门窗组装的各工序均应实施工序检测，经检测合格方可转入下一工序。

7.4.4 外门窗宜选用多腔中空玻璃和真空玻璃，玻璃配置应考虑玻璃层数、Low-E膜层、真空层、惰性气体、边部密封构造等加强玻璃保温隔热性能的措施，应符合国家现行标准《中空玻璃》GB/T 11944和《真空玻璃》JC/T 1079的规定，玻璃的品种、厚度及最大允许面积应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113的规定。

7.4.5 外门窗的密封胶条宜选用三元乙丙（EPDM）、硅橡胶（MVQ）等硫化橡胶类胶条，除应符合国家现行标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498的规定外，还应符合下列规定：

1 密封胶条材料的拉断伸长率变化率应小于40%；

2 框扇间主密封宜选用三元乙丙（EPDM）)复合发泡胶条；

3 应根据门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条，并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性；

4 耐火型门窗用密封胶条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条，并在适当部位选用遇火膨胀密封胶条。采用自粘胶带固定安装的遇火膨胀密封胶条，不应含容易导致胶条脱落的塑化剂。

7.4.6 门窗在出厂前应完成防水隔汽膜铺设，并具有防护措施。

7.4.7 材料入库应按质量标准和使用期限严格验收。入库前应对主要材料外观、规格尺寸等进行抽检。

7.5 运输与堆放

7.5.1 构件的运输与堆放应分别制定相应方案，其内容应包括运输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。对于超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应有专门的质量安全保证措施。

7.5.2 预制构件出厂前应进行包装，保障在运输及对堆放过程中不破损、不变形。

7.5.3 预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，装卸与运输时应符合下列规定：

1 堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；

2 运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；

3 运输构件时，应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或链索接触处的混凝土，宜设置保护衬垫。

7.5.4 预制构件堆放应符合下列规定：

1 堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；

2 预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道；

3 构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致；

4 重叠堆放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施；

5 堆放预应力构件时，应根据构件起拱值的大小和堆放时间采取相应措施。

7.5.5 墙板的运输与堆放应符合下列规定：

1 当采用靠放架堆放或运输构件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°；墙板宜对称靠放且外饰面朝外，构件上部宜采用木垫块隔离；运输时构件应采取固定措施；

2 当采用插放架直立堆放或运输构件时，宜采取直立运输方式；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固；

3 采用叠层平放的方式堆放或运输构件时，应采取防止构件产生裂缝的措施。

8 施工安装

8.1 一般规定

8.1.1 装配式超低能耗建筑施工除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232、《近零能耗建筑技术标准》GB/T 51350的有关规定。

8.1.2 室内装修系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统的安装施工工序同步穿插进行，以工厂化生产的组织形式编制施工组织设计和专项装配方案。

8.1.3 装配式超低能耗建筑宜采用信息化技术，对安全、质量、技术、施工进度等进行全过程的信息化协同管理。宜采用建筑信息模型（BIM）技术对结构构件、建筑部品和设备管线等进行虚拟建造。

8.1.4 交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

8.1.5 施工单位应根据装配式超低能耗建筑工程的特点配置组织机构和专业技术人员。施工作业人员应具备岗位需要的基本知识和技能。相关设计咨询单位应对施工单位的管理人员、施工作业人员进行专业技术培训和专项施工培训。

8.1.6 装配式超低能耗建筑施工前，宜选择有代表性的单元进行预制构件试安装，并应根据试安装结果及时调整施工工艺、完善施工方案。

8.1.7 在门窗分部工程施工前，宜选择典型户型作为样板单元。当样板单元的室内水、电和宽带各种管道、线路和门窗安装等以及气密性封堵基本装修到位时，应进行气密性能预测试。测试结果满足设计要求后，作为示范样板。

8.1.8 墙板节点施工完成后应及时验收和隐蔽，并采取成品保护措施。交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

8.1.9 装配式超低能耗建筑施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评审、备案。施工前，应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并应制定专门的施工方案。施工方案经监理单位审核批准后实施。

8.2 预制墙板安装

8.2.1 预制夹心保温墙板板缝施工前应对板缝基层进行清理，确保基层干燥、平整、干净。

8.2.2 预制夹心保温墙板安装时，其板缝无热桥和气密性施工应符合下列规定：

1 板缝内填充的保温条靠外叶板侧应采用两遍底部涂料刷涂和两遍面层涂料刷涂形成防水透汽层；

2 内叶板板缝采用聚氨酯发泡封堵时，室内侧应采用两遍底部涂料刷涂、隔汽加筋布粘贴、两遍面层涂料刷涂形成防水隔汽层；

3 外叶板应采用PE棒填充，并在PE棒外侧采用耐候硅酮密封胶封堵。

8.2.3 预制夹心保温墙板安装时，其横缝保温连续性处理应满足以下要求：

1 采用聚氨酯现场发泡填充横缝时，应在外墙板安装完毕后于室内侧进行；

2 在清理基层界面后固定弹性封闭材料控制现场发泡的范围，发泡应完整，宜分层多次发泡。

8.2.4 屋面安装节点施工应满足以下要求：

1 屋面保温材料应具备较低的吸水率和较好的抗压性能；

2 屋面板与保温层之间应进行防水处理；出屋面管线及雨水集水口处，防水隔汽层和防水层应有加强措施。

8.2.5 装配式剪力墙结构夹心保温墙板拼缝处施工（图6.3.7）应满足以下要求：

1 填充保温条尺寸应根据现场缝隙尺寸进行确定，

2 当内叶板板缝采用现浇混凝土密封时，应先绑扎内叶板后浇带钢筋、支侧模板，再浇筑后浇带混凝土；

3 保温条靠外叶板侧宜采用两遍底部涂料刷涂和两遍面层涂料刷涂的方法形成防水透汽层，避免雨水从板缝进入保温层。

8.2.6 装配式夹心保温外墙板体系的女儿墙施工应满足以下要求：

1 女儿墙内部应预埋石棉垫块以在女儿墙顶部安装金属盖板，金属盖板连接件应安装于防腐木垫块；

2 女儿墙内侧首层防水卷材应铺贴至女儿墙顶部；

3 女儿墙第二道防水卷材应从女儿墙与屋顶交界处一直翻包覆盖女儿墙顶部至外墙面部位；

4 女儿墙内侧首层防水卷材应铺贴至女儿墙顶部；

5 女儿墙顶部金属盖板应与预埋的石棉垫块连接固定，固定点宜位于侧面。

8.2.7 模板拆除后留下贯穿的安装孔洞，应填充发泡聚氨酯，采用建筑密封胶封堵孔洞两侧，孔洞处室内侧粘贴防水隔汽膜、室外侧粘贴防水透汽膜，并用水泥砂浆抹平。

8.3 门窗无热桥安装

8.3.1 门窗安装（图8.3.1）应符合下列规定：

1 门窗安装时，附框和门窗之间的缝隙不应形成贯通缝，安装线传热系数不应大于0.01W/(m·K)；

2 门窗框与附框固定不应破坏门窗的气密性能。

图8.3.1 门窗安装示意图

1—附框连接件；2—固定自攻螺钉；3—防水隔汽膜；4—海绵棒；

5—膨胀胶条；6—耐候胶；7—内装抹灰层

8.3.2 附框及窗框与墙体之间的防水透汽膜与防水隔汽膜应连续完成，转角及搭接长度不应小于10mm；铺装应平整，无皱褶、无气泡。

8.3.3 窗台板（披水板）安装应符合下列规定：

1 窗台板应采用轻质，耐腐蚀、抗老化的金属材料，宜采用喷涂铝板或不锈钢板；

2 应在洞口的防水密封完成后，安装窗台板；

3 当窗台板与外保温位置有接触时，窗台板侧面与墙体之间应预留不小于5mm间隙；

4 窗台板与窗体宜采用挂接的方式，不宜采用自攻螺钉与窗体固定；

5 当窗台板与墙体间的缝隙采用预压膨胀胶带塞缝时，应采用打胶方式将预压膨胀胶带密封；

6 金属窗台板上应设滴水线。

8.3.4 装配式钢结构ALC外墙板体系中，外窗应进行气密性处理，在室内侧采用防水隔汽膜、在室外侧采用防水透汽膜密封外窗与墙板间的缝隙，外窗应按图8.3.2的工序进行施工：

图8.3.2 装配式钢结构ALC外墙板体系外窗安装工艺流程

8.3.5 装配式钢结构ALC外墙板体系中，宜将外窗安装于ALC外墙板墙体靠外侧部位，外窗无热桥和气密性施工应符合下列规定：

1 外窗安装前应沿外窗框内侧边缘一周粘贴防水隔汽膜，粘贴宽度应不小于15mm，窗框粘贴前应去除表面灰尘、油污、保护膜，并保持干燥；

2 防水隔汽膜沿窗框四周粘贴完毕后，应沿窗框侧面一周粘贴预压膨胀密封带；

3 外窗安装完毕后，应在外窗四周墙面粘贴防水隔汽膜，用刮板压实刮平。外窗四角部位的防水隔汽膜不应形成内外贯通的缝隙。

4 外门窗与基层墙体之间的缝隙外侧应采用防水透汽膜密封。

8.4 设备管线安装

8.4.1 设备与管线施工质量应符合设计文件和现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《智能建筑工程施工规范》GB50606、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303和《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的规定。

8.4.2 设备与管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应对结构构件预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。

8.4.3 设备与管线需要与结构构件连接时宜采用预留埋件的连接方式。当采用其他连接方法时，不得影响混凝土构件的完整性与结构的安全性。

8.4.4 设备与管线施工应采取防止预制构件、部品及预制构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施；应做好成品保护，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

8.4.5 隐蔽在装饰墙体内的管道，其安装应牢固可靠。管道安装部位的装饰结构应采取方便更换、维修的措施。

8.4.6 新风系统设备安装应符合以下规定：

1 新风系统主机宜安装在吊顶内，安装位置的楼板混凝土强度等级应符合设计要求，主机位置与进风、出风、送风、回风等风管位置的距离，应满足最小安装空间的要求；

2 风管安装前，应进行管线水平位置和竖向标高的确认，对预制外叶墙板及现浇内叶墙板预留孔洞进行检查，确定消声器位置；宜采用软接弯头；

3 应遵循通风管道相碰及协调的原则，即“小管让大管，有压让无压”；

4 风管保温应符合设计要求，保温应包裹严密，连续无缝隙，法兰接口处应有加强措施。

8.4.7 吊顶施工应与新风设备安装及风管、风口安装同时进行。排风口底部标高应不低于吊顶板。吊顶内管道、设备、电气线路施工完毕，应进行隐蔽工程验收。

8.4.8 防雷引下线、防侧击雷、等电位连接施工应与预制构件安装配合。利用预制柱、预制梁、预制墙板内钢筋作为防雷引下线、接地线时，应按设计要求进行预埋和跨接，并进行引下线导通性试验，保证连接的可靠性。

9 质量验收

9.1 一般规定

9.1.1 装配式超低能耗建筑应按子分部工程进行质量验收。检验批、分项工程、子分部工程质量验收的评定方法、标准、程序和组织，统一执行现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《近零能耗建筑技术标准》GB/T 51350、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

9.1.2 装配式超低能耗建筑施工中使用的原材料、部品、构配件均应按检验批进行进场验收。同一厂家生产的同批材料、部品，用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程，可合并进行进场验收。

9.1.3 预制夹心保温墙板应作为工业产品单独进行验收。可分为工厂生产阶段验收和施工安装阶段验收。

9.1.4 预制夹心保温墙板内外叶板连接件进厂时，应提供试验检测报告。预制构件生产厂应进行连接件的复验，复验批次应按 5000个/批进行。

9.1.5 附框及在工厂安装的标准化外门窗应进行工厂生产阶段验收。标准化外门窗、附框、外遮阳部件及窗台披水板进厂时，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能、尺寸及尺寸偏差应符合设计要求。

9.1.6 新风系统质量验收应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。可由建设、监理、施工等各方协商，按系统、楼层划分为若干检验批次。新风主机及管线安装、新风热回收装置性能等应满足现行国家标准 《近零能耗建筑技术标准》GB/T5135的有关要求。

9.1.7 建筑围护结构气密性验收应在工程项目的室内各种管道、线路和门窗分部工程等装饰工程全部完工后进行，测试结果应满足现行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T 51350有关气密性验收的规定。

9.1.8 室内装修工程验收时，应检查下列文件及记录：

1 完整的施工图纸及相关设计文件；

2 满足设计要求的部品性能检测报告、产品质量合格证书和进场验收记录；

3 对进场的主要超低能耗装配式装修部品、部件进行复验；

4 隐蔽工程验收记录，检验批、分项、子分部和分部工程 的质量验收记录；

5 分户质量验收的相关文件。

9.2 主控项目

9.2.1 夹心保温层所采用的保温材料、填缝材料、连接件等产品规格、型号、数量及铺装次序、安装位置、连接件锚固深度、缝隙处理应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照构件设计深化图纸进行观察、测量

9.2.2 附框安装位置、固定件数量及位置、防水透气膜粘贴及搭接长度应符合设计要求。附框处后铺装保温层粘贴位置、厚度 应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照设计图纸进行观察、测量

9.2.3 外遮阳系统窗帘盒固定，后铺装保温层、电机控制线管预留，遮阳百叶轨道安装应符合设计要求；窗台披水板固定位置、坡度，后铺装保温层及披水板端部与保温层搭接做法，应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照设计图纸进行观察、测量

9.2.4 标准化外门窗固定自攻螺钉数量、位置应符合标准化外门窗生产厂家的深化设计图纸要求；防水隔汽膜粘贴位置、搭接长度应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照图纸进行观察、测量

9.2.5 现场铺装保温层所用材料进场时，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能应符合设计要求。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

9.2.6 现场铺装保温层应符合现行国家标准 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。应在现浇混凝土模板工程施工前，做隐蔽工程验收，保温材料、尺寸、铺装、保温层 保护措施应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照图纸进行观察、测量

9.2.7 预制夹心保温墙板拼缝处保温、气密性、防水与排水构造应符合设计要求。拼缝处保温材料、密封材料、防水材料应符合设计要求，并应具有合格证及检测报告。拼缝密封胶应注胶饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和深度应符合要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照图纸进行观察检查;检查检测报告

9.2.8 新风系统设备及施工所用材料进场时，应进行质量检查和验收，其类型、材质、性能、规格及外观应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检查；检查检测报告

9.2.9 预制夹心保温墙板上穿墙管线安装应符合设计要求，管线周边填充保温材料应密实，防水隔汽膜、防水透气膜粘贴应符设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：对照图纸进行观察检查

9.2.10 新风系统安装完毕，应进行通风机的单机试运转和调试，并应进行风系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。主风管、送风口和回风口的空气流速应符合设计要求。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录

9.2.11 敷设于楼地面内的供暖加热管不应有接头。

检验方法：观察检查

9.2.12 套内线缆沿架空夹层敷设时，应穿管或线槽保护，严禁直接敷设；线缆敷设中间不应有接头，并应在内隔墙内预留套管，以便于安装和更换各类电气线路。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录

9.2.13 隔墙安装位置正确，连接牢固无松动。与周边墙体的连接符合设计要求。

检验方法：尺量检查，查看隐蔽工程验收记录。

9.2.14 楼地面可调节支撑构造应符合设计要求，具有防火、防腐蚀性能。地面饰面板应符合设计要求，具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染及耐腐蚀等性能。

检验方法：进场复验；查看检测报告

9.2.15 楼地面标高应符合设计要求，高度允许偏差为±0.5mm。

检验方法：尺量检查

9.3 一般项目

9.3.1 预制夹心保温墙板临时固定措施应符合设计要求及现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。专项施工方案应包括下列主要内容：

1 临时支撑固定件应避开保温层、隔汽层安装；

2 临时支撑固定件穿透气密层时，应在固定件拆除后，及时对孔洞进行清理，用细石混凝土填实。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检查

9.3.2 门窗安装完成后，应检查门窗密封条的镶嵌是否牢固，不得有脱槽现象。关闭门窗时密封条应接触严密。

检查数量：全数检查

检验方法：观察检查

9.3.3 标准化外门窗、外遮阳系统调节应灵活、调节到位。

检查数量：全数检查

检验方法：现场调节试验检查

9.3.4 外叶墙板接缝的防水性能应符合设计要求。

检查数量：每1000m2外墙面积应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批，每个检验批每10m2至少抽检一处

检验方法：检查现场淋水试验报告

9.3.5 楼地面应排列整齐，接缝均匀，周边顺直。

检验方法：目测检查

9.3.6 饰面层与可调节支撑构造应连接牢固，表面平整，接缝整齐。

检验方法：目测检查

10 运行管理

10.1 一般规定

10.1.1 建筑应设置室内环境质量和建筑能耗监测系统，对室内环境关键参数和建筑分类分项能耗进行监测和记录，并应符合下列规定：

1 公共建筑应按用能核算单位和用能系统，以及用冷、用热、用电等不同用能形式，进行分类分项计量；

2 应对建筑主要功能空间的室内环境进行监测。对于公共建筑，宜分层、分朝向、分类型进行监测；

3 当采用可再生能源时，应对其单独进行计量；

4 应对冷热源、输配系统、照明系统等关键用能设备或系统能耗进行重点计量；

5 宜对室外温湿度、太阳辐照度等气象参数进行监测；

6 宜对公共建筑使用人数进行统计。

10.1.2 当有多种能源供给时，应根据系统能效对比等因素进行优化控制。采用可再生能源系统时，应优先利用可再生能源。

10.1.3 建筑应设置楼宇自控系统。楼宇自控系统应根据末端用冷、用热、用水等使用需求，自动调节主要供应设备和系统的运行工况。

10.1.4 节能控制宜以主要房间或功能区域为控制单元，实现暖通空调、照明和遮阳的整体集成和优化控制，并宜具有下列功能：

1 在一个系统内集成并收集温度、湿度、空气质量、照度、人体在室信息等与室内环境控制相关的物理量；

2 包含房间的遮阳控制、照明控制、供冷、供热和新风末端设备控制，相互之间优化联动控制；

3 在满足室内环境参数需求的前提下，以降低房间综合能耗为目的，自动确定房间控制模式，或根据用户指令执行不同的空间场景模式控制方案。

10.1.5 新风机组的运行控制应符合下列规定：

1 宜根据室内二氧化碳浓度变化，实现相应的设备启停、风机转速及新风阀开度调节；

2 宜设置压差传感器检测过滤器压差变化；

3 宜根据最小经济温差（焓差）控制新风热回收装置的旁通阀，或联动外窗开启进行自然通风；

4 严寒和寒冷地区的新风热回收装置应具备防冻保护功能；

5 宜提供触摸屏、移动端操作软件等便捷的人机界面。

10.2 运行与维护

10.2.1 建筑的运行与管理应在保证设备安全和满足室内环境设计参数的前提下，选择最利于建筑节能的运行方案，并应符合下列规定：

1 应立足建筑设计，充分利用建筑构件和设备的功能实施控制调节；

2 应根据室外气象参数和建筑实际使用情况做出动态运行策略调整。

10.2.2 对供冷供热系统，应根据实际冷热负荷变化制定调节供冷供热量的运行方索及操作规程。对可再生能源与常规能源结合的复合式能源系统，应根据实际运行状况制定实现全年可再生能源优先利用的运行方案及操作规程。

10.2.3 集中空调系统应根据实际运行状况制定过渡季节能运行方案及操作规程；对人员密集的区域，应根据实际需求制定新风量调节方案及操作规程。

10.2.4 建筑正式投入使用的第一个年度，应进行建筑能源系统调适。系统调适应符合下列规定：

1 应覆盖主要的季节性工况和部分负荷工况；

2 应覆盖中控系统及所有联动工作的用能系统和建筑构件；

3 系统调适宜从正式投入使用开始延续至第三个完整年度结束；

4 建筑使用过程中，当建筑使用功能发生重大改变或对用能系统进行改造后，应在建筑恢复使用的第一个年度重新进行系统调适。

10.2.5 建筑使用过程中，应对建筑围护结构保温系统及气密性保障等关键部位进行维护和检验，并应符合下列规定：

1 应避免在外墙或屋面上固定物体，保护保温系统完整性;如确需固定，则必须采取防止产生热桥的措施；

2 应注意外墙内表面的抹灰层、屋面防水隔汽层及外窗密封条是否完好，气密层是否遭到破坏。若发生气密层破坏，应及时修补或更换密封条；

3 应定期检查外门窗关闭是否严密，中空玻璃是否漏气，锁扣等五金部件是否松动及其磨损情况。每年应对门窗活动部件和易磨损部分进行保养；

4 当建筑的门窗洞口或其他气密部位进行了改造或施工时，竣工后应对建筑气密性重新进行测定；

5 宜定期对围护结构热工性能进行检验，对于热工性能减退明显的部位应及时进行整改。

10.2.6 过渡季宜关闭新风系统，采用自然通风方式。新风机组的运行管理应符合下列规定：

1 应根据过滤器两侧压差变化及时清理或更换过滤装置；

2 应每两年检查一次热回收装置的性能，必要时及时更换，保证热回收效率；

3 当供暖、制冷设备开启时，宜根据最小经济温差（焓差）控制新风热回收装置的旁通阀开闭。

10.2.7 建筑节能及相关设备与系统维护应符合下列规定：

1 应按节能要求对排风能量回收装置、过滤器、换热表面等影响设备及系统能效的设备和部件定期进行检查和清洗；

2 应对设备及管道绝热设施定期进行维护和检查；

3 应对自动控制系统的传感器、变送器、调节器和执行器等基本元件进行日常维护保养，并应按工况变化调整控制模式和设定参数。

本标准用词说明

1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1) 表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

4) 表示有选择，在一定条件下可以应这样做的，采用“可”。

2 本标准中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

1 《建筑抗震设计规范》GB 50011

2 《民用建筑热工设计规范》GB 50176

3 《近零能耗建筑技术标准》GB 51350

4 《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015

5 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231

6 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1

7 《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232

8 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736

9 《建筑照明设计标准》GB 50034

10 《混凝土接缝用建筑密封胶》JC/T 881

11 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204

12 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411

13 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243

14 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242

15 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303

河北省工程建设地方标准

装配式超低能耗建筑技术规程

DB13(J)/T XXXX-202X

条文说明

制定说明

为便于有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。

目 次

1 总 则	69

2 术语与符号	70

3 基本规定	71

5 材料	73

5.5 密封材料	73

5.6 门框附框	73

6 设 计	75

6.1 一般规定	75

6.5 装修与设备管线系统设计	75

7 生产与运输	76

7.1 一般规定	76

7.2 高效保温墙板生产	76

7.4 门窗生产	76

7.5 运输与堆放	77

8 施工安装	78

8.1 一般规定	78

8.4 门窗无热桥安装	78

8.5 设备管线安装	78

9 质量验收	79

9.1 一般规定	79

9.2 主控项目	80

10 运行管理	81

10.1 一般规定	81

10.2 运行与维护	81

1 总 则

1.0.1 2021年1月，住建部《推进装配式建筑行动方案》提出“装配式建筑应符合绿色建筑标准，要积极发展装配式超低能耗绿色建筑”。2021年9月，中共中央国务院《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》提出“大力发展节能低碳建筑，持续提高新建建筑节能标准，加快推进超低能耗、近零能耗、低碳建筑规模化发展”。随后，2021年10月，河北省住房和城乡建设厅等九部门联合印发《关于加快新型建筑工业化发展的实施意见》，提出“到2025年，城镇绿色建筑占新建建筑面积比例达到100%，装配式建筑占新建建筑面积比例应达到30%以上，被动式超低能耗建筑累计建设1340万平方米以上”。

综上所述，将超低能耗建筑技术扩展到装配式建筑技术领域，充分体现了新形势下各类标准的综合约束与引导作用，全面提高了装配式建筑的节能标准和工业化水平，积极推进了产业链整体发展和相关咨询、科研、规划、设计、施工、检测、评价、运行维护企业和机构的发展。

1.0.4 本规程对采用装配式技术建造的超低能耗建筑的设计、施工、验收、运行管理等作出了规定。装配式建筑与超低能耗建筑涉及的专业较多，相关专业均制定了相应的标准，在进行装配式超低能耗建筑的整体设计时，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语与符号

2.1.3 预制混凝土夹心保温剪力墙板包括混凝土内叶墙板、保温层、混凝土外叶墙，保温层夹在内叶墙与外叶墙之间，受到混凝土的保护作用，不易受到环境影响，因此夹心保温剪力墙板较传统的外保温形式具有更优良的耐久性和耐火性能，可做到与主体结构同寿命。本规程中夹心保温剪力墙板采用非组合形式受力，内叶墙为剪力墙结构受力构件。外叶墙和保温板通过连接件与内叶墙连接，连接件具有一定的变形能力，使面内外荷载作用下，外叶墙板与内叶墙板不能组合受力。外叶墙板的荷载通过连接件传递到内叶墙板上。

2.1.4 夹心保温墙板中，连接件对结构安全及外围护系统热工性能至关重要。连接件起到连接墙体三个构造层的作用，承受外叶墙和保温板自重、风荷载及地震作用下外叶墙和保温板的惯性力等荷载，并具备一定变形能力，保证内、外叶墙板的非组合受力以及温度作用下外叶墙板不开裂。同时，连接件还要有良好的耐久性、耐火性、锚固性能等。

3 基本规定

3.0.2 确定建设项目的实施目标、关键技术及设计方法，实现建筑各子系统、各部品部件的集成化设计。各专业间应协同设计，施工单位应参与建筑保温做法、热桥处理及气密性保障等细部设计，使设计意图可以在施工过程中贯彻实施。

3.0.4 外围护系统的设计应满足以下要求：

1 现场铺装保温层与预制板内保温层同位、等厚、无缝隙搭接。屋面女儿墙保温与屋面保温层应有效搭接，地面保温层与外墙保温应有效搭接。当采用不同材质保温材料时，应计算外围护系统的平均传热系数；

2 建筑施工图中应标注气密层的位置，装配式超低能耗建筑的气密层应设置于内叶板内侧、外门窗内侧，屋面板下及楼板上。穿外围护结构管线在内叶板内侧及外叶板外侧粘贴气密胶带；

3 夹心保温墙板内连接件应进行热工计算，不满足无热桥设计条件时，可通过增加保温层厚度的方法解决。连接件穿过保温层的部位，保温层应密实无缝隙。

4 技术指标

4.0.4 经验数据显示，在计算连接件的传热系数以及墙板的平均传热系数时，当采用金属连接件时，连接件的总面积达到墙板总面积的0.2%~0.3%时，金属拉结件热桥会导致墙板传热系数增大10%~30%，应适当加厚保温厚度。

5 材 料

5.5 密封材料

5.5.1 密封胶下述性能直接影响施工应用，应用前必须注意：

1 挤出性：密封胶挤注速度低于规定值，表明该材料质量差、包装密封不稳定，不得使用；

2 适用期：在材料标准规定期限内，密封胶应尽快用完，超过使用期的密封胶将难以挤注使用使用环境温度高，适用期将缩短；环境温度低，适用期延长，但有时也因低温造成挤注困难，难以涂敷。涂在缝上的密封胶整形加工，应在适用期内完成；

3 表干时间：缝内嵌填的密封胶达到表干时间以后，其表面可以触摸，但不允许重压和受力。在表干时间以前的密封胶，不允许触碰，以免破坏密封形状及尺寸；

4 下垂度：在规定温度范围内，密封胶在垂直缝或缝上涂敷时不应流坍、下垂，应能保持形状、尺寸。但异常温度或缝宽加大条件下，密封胶也难以保证不下垂，此时使用应同制造方协商。

5.6 门框附框

5.6.8 预埋式附框安装应满足下列要求：

1 检查附框规格尺寸应符合设计要求；

2 先在附框外侧安装预埋钢筋，预埋钢筋直径不小于6mm，长度不小于100mm；

3 混凝土墙板制模时，应根据设计要求及附框规格确定准确位置；

4 混凝土浇注前应检查附框安装尺寸，并应在附框高、宽方向用辅助框或木板条作辅助支撑；

5 当混凝土强度达到要求后，可拆除附框内辅助支撑，并检查附框最终尺寸应符合规范要求。

6 设 计

6.1 一般规定

6.1.1 系统性和集成性是装配式建筑的基本特征，在融合了超低能耗建筑技术后，将建筑外围护系统的热工性能作为重要参数，对建造装配化与部品部件标准化、通用化以及各专业之间的配合提出更高的要求。

6.5 装修与设备管线系统设计

6.5.9 利用可再生能源，可减少一次能源的使用。可再生能源主要包括太阳能、地源热泵及空气源热泵等。太阳能系统应优先采用太阳能热水系统，满足采暖需求；采用太阳能光伏系统，可直接进一步降低建筑能源消耗。

6.5.12 装配式超低能耗公共建筑宜采用智能照明控制系统，实现低能耗运行。LED照明光源近年来发展迅速，是发光效率最高的照明光源之一，建议在设计时选用，但是目前发光二极管灯在性能稳定性、一致性方面还存在一定的缺陷，建筑应在保障视觉健康的同时降低照明能耗，在光源颜色的选取上应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034第4.4节的要求。

7 生产与运输

7.1 一般规定

7.1.2 构件生产前，应组织相关部门进行技术交底。构件生产方案中应包括连接件穿过保温层处缝隙的处理措施及质量控制要求，以及附框、窗帘盒、披水板的安装技术措施和质量控制要求。

7.1.3 预制构件制作前，建设单位应组织设计、生产、施工单位进行技术交底。如预制构件制作详图无法满足制作要求，应进行深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施工装配详图，避免在构件加工和施工过程中，出现错、漏、碰、缺等问题。对应预留的孔洞及预埋部件，应在构件加工前进行认真核对，以免现场剔凿，造成损失。

7.2 高效保温墙板生产

7.2.9 根据夹心保温层的材质，在养护前对外露部分进行必要的遮盖，以保证保温层内不进水、不受潮、不破坏。

7.4 门窗生产

7.4.1 门窗生产企业应具备生产符合超低能耗建筑用窗的能力。生产加工设备符合门窗框材的材料特征；检测和计量设备齐全并定期检定。生产企业具备相关的技术人员和质量监督检查人员。

7.4.2 门窗所用材料及配套件必须满足设计要求，符合现行有关标准的规定，并应有出厂合格证、质量保证书和有资质的检验机构出具的检测报告，材料入库应按质量标准和使用期限严格验收。入库前应对主要材料外观、规格尺寸等进行抽检。

7.4.6 防水隔汽膜应属于标准化外门窗系统的组成部件，为保障防水隔汽膜与门窗框体的粘贴质量，建议在工厂内完成防水隔汽膜与框材的粘贴，采取有效防护措施，避免运输过程损坏。应有质量检验及验收记录。

7.5 运输与堆放

7.5.1 预制构件的运输和堆放涉及质量和安全要求，应按工程或产品特点制定运输堆放方案，策划重点控制环节，对于特殊构件还要制定专门质量安全保证措施。构件临时码放场地可合理布置在吊装机械可覆盖范围内，避免二次搬运。

8 施工安装

8.1 一般规定

8.1.5 施工单位除应具备装配式建筑施工能力外，还应进行超低能耗建筑施工的专项培训，了解相关的材料和设备性能，掌握施工要领和具体施工工艺。设计咨询单位应结合设计图纸对施工人员进行技术交底。

8.1.7 建筑气密性检测应制定检测方案，并在施工组织设计明确检测时间，规定检测单元划分。建议在施工过程中，进行样板单元的气密性检测。

8.1.8 施工过程中，应做好成品保护工作。重点部位包括：防水隔汽膜、附框、门窗、外遮阳系统、披水板。

8.3 门窗无热桥安装

8.3.1 门窗安装的线传热系数通过热工模拟软件确定。附框连接件应由门窗生产厂家提供，固定用自攻螺钉进入框材深度应符合门窗深化图的要求，不应破坏门窗整体气密性和水密性。

8.4 设备管线安装

8.4.8 需与等电位连接的部件与局部等电位端子箱的接地端子可用导线直接连接，保证连接的可靠性。

9 质量验收

9.1 一般规定

9.1.1 由于目前国内装配式超低能耗建筑的工程案例不多，尚无完整的工程质量验收标准。因此，应遵照现行的国家标准分项验收。其中，有关气密性措施的质量控制和验收标准应按现行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T 51350的有关规定执行。

9.1.4 连接件复验项目应包括拉伸强度、拉伸弹性模量和抗剪强度。对于不锈钢连接件，复验项目还应包括屈服强度指标。9.1.6 新风系统验收应依据现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243和《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350的相关要求分为隐蔽工程验收、系统验收和性能试验等项目。

1 隐蔽工程验收是指在室内整体装修施工之前，对安装在吊顶内部的新风主机、新风管道系统进行隐蔽工程验收，工程质量应符合国家现行有关标准的规定。

2 系统验收是指通过新风系统的运行，检测新风系统的各项功能指标、风量分配符合设计要求，系统控制器各项功能应满足使用要求。

3 性能试验是指通过测试仪器，检验新风系统的运行效果是否达到设计性能的要求，包括实际通风换气次数测量、PM2.5过滤效果测量、净化效果测量和加湿除湿效果测量等。

9.2 主控项目

9.2.8 新风系统主机及管线的安装质量直接影响装配式超低能耗公共建筑室内空气环境、室内噪声及运行能耗。新风系统主机进场时设备参数要符合设计要求，主机安装位置、进风口、出风口、回风口、排风口的位置要符合设计要求，吊杆减震垫或减震器应有出厂合格证明材料，性能参数要符合设计的要求。

风道安装及管道保温铺设要符合设计要求，法兰接口处的密封垫圈应进行隐蔽工程验收，法兰处保温与管道保温搭接应符合验收标准。管道安装前管口应有防尘措施。

新风系统安装完成后，应有生产厂家进行调试，调试结果除应符合本规程外，尚应符合现行国家及行业有关标准。

10 运行管理

10.1 一般规定

10.1.1 为分析建筑各项能耗水平和能耗结构是否合理，监测关键用能设备能耗和效率，及时发现问题并提出改进措施，以实现建筑的超低能耗目标，需要在系统设计时考虑建筑内各能耗环节均实现独立分项计量。在设置能耗计量系统时，应充分考虑建筑功能、空间、用能结算考核单位和特殊用能单位，并对不同系统、关键用能设备等进行独立计量。

能耗和环境监测系统应具有分析管理功能，对建筑室内外环境和建筑各项能耗进行记录和分析，定期提供能耗账单和用能分析报告，通过对监测数据进行深入分析和挖掘，制定节能策略，充分发掘节能潜力。

10.2 运行与维护

10.2.1 建筑的运行管理人员或使用者需要明确建筑设计中与节能和环境相关的各项设计意图，在不同季节、不同气候条件和使用情况下，制定并实施相应的运行策略，以保证建筑运行的节能效果。

10.2.5 装配式超低能耗建筑是以高性能围护结构为技术前提的，建筑围护结构保温和气密性能维护是建筑日常运行管理的重点工作。建筑的门窗改造或局部施工存在破坏建筑气密层的风险，因此，对建筑气密性有要求的装配式超低能耗建筑，应在局部施工后重新测定建筑气密性，保证气密性能不降低。建议定期检验围护结构以确保其维持在高性能水平。一般每三年检查一次围护结构的热工性能，对于出现的问题要及时作出整改。极端气候对围护结构的破坏也不容忽视，当遇有高强度极端气候事件发生后，要及时检验围护结构的性能情况，以便采取相应措施。